1 Цавууны машины холигчийн нэг талын хавхлага гоожиж, нэг талын хавхлагыг сольсон.
2 Цавууны машины холигч болон бууны суваг хэсэгчлэн бөглөрч, холигч болон дамжуулах хоолойг цэвэрлэнэ.
2. Цавуу тараагчийн пропорциональ шахуургад шороо байгаа бол пропорциональ шахуургыг цэвэрлэнэ үү.
1. Агаар шахагчийн агаарын даралт хангалтгүй, агаарын хэмжээ тогтворгүй байна. Даралтыг тохируулна уу.
2. Хатуурах хурд хэт хурдан эсвэл хэт удаан байна
1 А ба В бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг зөв тохируулаагүй бөгөөд А ба В бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг 10:1 (эзэлхүүний харьцаа)-ын дагуу холих хэрэгтэй. Цавууны машин бүрийн масштаб дээр харуулсан харьцаа болон бодит цавууны гаралтын харьцааны хооронд хазайлт байна. Зарим цавууны машиныг 15:1 болгож тохируулдаг боловч бодит гаралт нь ердөө 10:1 байдаг тул энэ цэг нь оператороос хамаарна. А бүрэлдэхүүн хэсгийн цавууны нэг торх (цагаан цавуу) нь зүгээр л В бүрэлдэхүүн хэсгийн цавууны нэг торх (хар цавуу)-тай таарч байна. Хэрэв та хэт их цавуу В хэрэглэвэл цавуу хурдан хатдаг бол масштабыг илүү их тоогоор тохируулна уу → (10, 11, 12, 13, 14, 15), хэрэв та бага цавуу В хэрэглэвэл (цавуу удаан хатдаг, хангалттай хар биш, саарал өнгөтэй), масштабыг бага тоогоор тохируулна уу → (9, 8, 7).
2 Зуны улиралд температур өндөр байх тусам цавууны хатуурах хурд хурдан байх болно. Нөхцөл байдлаас шалтгаалан масштабыг том тоо → (10, 11, 12, 13, 14, 15) чиглэлд тохируулна, өвлийн улиралд температур бага байх тусам цавууны хатуурах хурд удаан байх тул нөхцөл байдлаас шалтгаалан масштабыг бага зэрэг бууруулна → (9, 8, 7)
3. Цавууны машины даралтын хавтанг наасан байна.
1 Даралтын хавтангийн битүүмжлэх цагираг гэмтэж, хэлбэрээ алдсан, мөн хуучирч хатуурсан байна. Шинэ резинэн цагиргийг солино уу.
② Өргөх даралт хэт өндөр байна.
③Торх нь хэт том бөгөөд тохиромжгүй. Худалдан авахдаа үйлчлүүлэгчид эхлээд цавууны хавтангийн хэмжээг хэмжих хэрэгтэй. Одоо зах зээл дээр машины хавтангийн гурван үзүүлэлт байдаг: 560мм, 565мм, 571мм, хэрэглэгчийн машины онцлогт тохируулан дарж болно. Тавиурын хэмжээг харгалзах хүрдэнд оруулсан болно.
4. Хуванцар дискийг дарж болохгүй
1. Торх нь хэлбэрээ алдсан бөгөөд дугуй биш байна. Та алх ашиглан торхны амыг дугуйлж, доош нь дарж болно.
2 Торх нь хэтэрхий жижиг эсвэл даралтын хавтангийн битүүмжлэх цагираг хэтэрхий том байвал та битүүмжлэх цагираг дээр бага зэрэг цагаан цавуу түрхэж болно, энэ нь тослох үүрэг гүйцэтгэж, дараа нь дарж болно.
5. Хөөсний асуудал (А бүрэлдэхүүн хэсэг нь хөөстэй эсвэл холилдсоны дараа хөөс гарч ирдэг)
1 Цавуу шахах явцад агаар бүрэн гадагшилдаггүй тул цавууг солих бүрт агаар гаргах хавхлагыг онгойлгож, агаар дууссаны дараа хаах шаардлагатай.
2 Гараар холих явцад агаар холилдоно.
6. Тэгш бус холилтын дараа цавуу саарал, хөхрөх шалтгаанууд:
1 Нэмэгдсэн B бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээ хангалтгүй байгаа тул B бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээг нэмэгдүүлж, масштабыг жижиг тоонуудын чиглэлд тохируулна уу → (9, 8, 7).
2. B бүрэлдэхүүн хэсгийг хэрэглэхдээ саваагаар зөөлөн хутгах хэрэгтэй. B бүрэлдэхүүн хэсгийг үйлдвэрээс тээвэрлэдэг тул таг нь нягт биш үед агаар алдагдахаас сэргийлж дээр нь бага зэрэг силикон тос түрхэж, B бүрэлдэхүүн хэсэг нь хатуурч, бөөгнөрөх болно.
③А бүрэлдэхүүн хэсэгт ашигласан нано кальци нь өндөр цагаан өнгөтэй тул хар цавуутай холилдсоны дараа саарал, цэнхэр өнгөтэй болдог боловч цавууны гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй. Хоёр бүрэлдэхүүнтэй цавууг нэг цагаан, нэг хар өнгөтэй болгодог тул холих үйл явц жигд холилдсон эсэхийг харах зорилготой.
7. Дулаан тусгаарлагч шил суурилуулах, хүйтэн ба дулаан солилцооны дараа манан үүсэх асуудал
1 Хоёр бүрэлдэхүүнтэй силикон цавууг голчлон хоёрдогч битүүмжлэл болон холболтын бүтцэд ашигладаг тул эхний битүүмжлэлийг бутил чигжээсээр битүүмжилж, дараа нь хөвөнг ашиглана. Бутил бүрэн битүүмжлэнэ.
2 Өндөр температур, өндөр чийгшилтэй улиралд шилийг битүүмжилсний дараа үлдэгдэл чийгийг бүрэн шингээж авах боломжтой илүү сайн чанартай молекул шигшүүр ашиглах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр ирээдүйн асуудлаас зайлсхийх боломжтой. Ажиллах хугацаа хэт урт байж болохгүй.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 9-р сарын 22